پروفیل های اکسترود شده به طور گسترده در ساخت و ساز، ساخت خودرو، مبلمان، الکترونیک، تجهیزات الکتریکی و کاربردهای صنعتی استفاده می شود. از آنجایی که کاربردهای مختلف به ابعاد، هندسه و خواص مواد متفاوتی نیاز دارند، انتخاب پروفایل مناسب مستلزم ارزیابی دقیق شرایط عملیاتی مورد نظر و الزامات عملکردی است. علاوه بر ظاهر و هزینه، عواملی مانند عملکرد مواد،{2}}طراحی مقطعی، دقت ابعادی، کیفیت سطح و قابلیت ساخت باید در نظر گرفته شود.
انتخاب مواد در هنگام انتخاب پروفیل اکسترود شده یک ملاحظات اساسی است. پلاستیک های مختلف سطوح مختلفی از استحکام مکانیکی، مقاومت در برابر دما، مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت شیمیایی را ارائه می دهند. برای کاربردهای خارج از منزل، مقاومت در برابر عوامل جوی و پیری طولانی مدت ممکن است از اهمیت ویژه ای برخوردار باشد. اگر پروفیل در دماهای بالا کار کند، محدوده دمایی آن باید تأیید شود. کاربردهایی که شامل روغن یا مواد شیمیایی می‌شوند نیز ممکن است به ماده‌ای با مقاومت شیمیایی مناسب نیاز داشته باشند.
طرح مقطعی-باید با برنامه مورد نظر مطابقت داشته باشد. اکستروژن به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا پروفایل های گرد، مستطیلی، کانالی-شکل و بسیار سفارشی شده تولید کنند. بنابراین هندسه باید با توجه به روش نصب و الزامات عملکردی انتخاب شود. برای پروفیل های آب بندی، باید به ناحیه تماس و ویژگی های انعطاف پذیر توجه شود، در حالی که پروفیل های ساختاری یا هدایت کننده ممکن است به استحکام و ثبات ابعادی بیشتری نیاز داشته باشند.
دقت ابعاد یکی دیگر از عوامل مهم است. هنگامی که یک پروفیل نیاز به تناسب یا اتصال با سایر اجزا دارد، ابعادی مانند طول، عرض، ضخامت، هندسه شکاف و محل نصب باید ثابت بماند. تغییرات ابعادی بیش از حد می تواند بر عملکرد مونتاژ تأثیر بگذارد، بنابراین مشخصات مورد نیاز و تحمل قابل قبول باید قبل از خرید به وضوح تعریف شود.
کیفیت سطح نیز باید مورد ارزیابی قرار گیرد. یک پروفیل اکسترود شده به درستی تولید شده باید دارای سطح ثابت و بدون ترک های قابل توجه، حباب، خراش، تغییر شکل یا سایر عیوب باشد که می تواند کاربرد مورد نظر آن را تحت تاثیر قرار دهد. برای پروفیل های تزئینی، ممکن است توجه بیشتری به قوام رنگ، براقیت و بافت سطح داده شود.
ظرفیت تولید و سیستم کنترل کیفیت تامین کننده نیز می تواند بر ثبات محصول تاثیر بگذارد. تجهیزات اکستروژن پایدار، پارامترهای پردازش کنترل‌شده و روش‌های بازرسی مناسب می‌توانند به حفظ ابعاد و عملکرد مواد در دسته‌های مختلف تولید کمک کنند. برای خریدهای بزرگتر-، ارزیابی نمونه و بررسی استانداردهای تولید می‌تواند اطلاعات بیشتری را قبل از تولید در مقیاس کامل ارائه کند.
به طور کلی، انتخاب یک پروفیل اکسترود شده نباید به یک مشخصات واحد بستگی داشته باشد. خصوصیات مواد، هندسه مقطع، دقت ابعادی، کیفیت سطح و قابلیت ساخت همه باید با هم در نظر گرفته شوند. با تعریف الزامات برنامه از قبل و انتخاب مشخصات مناسب از یک منبع تولید قابل اعتماد، کاربران می‌توانند کارایی مونتاژ را بهبود بخشند و عملکرد طولانی‌مدت‌تری را به دست آورند.
